Zemas raupjuma vērtības slīpēšana ietver precīzu slīpēšanu, īpaši precīzu slīpēšanu un spoguļa slīpēšanu, kas var iegūt sagataves formu, stāvokli un izmēru precizitāti ar augstu virsmas raupjumu. Salīdzinot ar manuālo slīpēšanu, tai ir augsta produktivitāte, viegli sasniegt automātiskus mērījumus un plašs apstrādes diapazons. Tomēr šai apstrādes tehnoloģijai ir arī salīdzinoši stingras prasības darbgaldiem.
Zema raupjuma precīzas slīpēšanas galvenie jautājumi ir atkarīgi no slīpripas izvēles un apdares, slīpēšanas parametru izvēles un darbgalda precizitātes un prasībām. Specializētās augstas-precizitātes slīpmašīnās parasti var izpildīt slīpēšanas prasības, savukārt parastās slīpmašīnas, piemēram, M1432 un M131, var izmantot, ja vien tās nodrošina vārpstas precizitāti, darbagalda nekustēšanos un rāpošanas parādību pie lēna ātruma. Pretējā gadījumā parastie darbgaldi ir jāpielāgo un jāpārveido, lai sasniegtu zemas raupjuma slīpēšanas prasības.
1. Slīpmašīnas ģeometriskā precizitāte
1.1 Slīpripas vārpstas griešanās precizitāte
Slīpripas vārpstas griešanās precizitātes prasība ir augsta, un vārpstas rotācijas laikā radiālais izskrējiens un aksiālais pārvietojums nedrīkst pārsniegt 0,001 mm. Var veikt šādus pasākumus:
(1) Uzlabojiet pašas vārpstas apstrādes precizitāti. Vārpstas precizitātei ir tieša ietekme uz rotācijas precizitāti, tāpēc vārpstai ir jāveic īpaši precīza slīpēšana, lai uzlabotu tās precizitāti.
(2) Izvēlieties piemērotus gultņus. Parastie gultņi ietver īsus vai garus trīs flīžu eļļas plēves gultņus, integrētus vairāku eļļas ķīļu bīdāmos gultņus un hidrostatiskos gultņus. Iepriekš minētie gultņi var atbilst zema raupjuma slīpēšanas prasībām. Izmantojot bīdāmos gultņus, klīrenss ir saprātīgi jānoregulē līdz 0,01-0,015 mm. Statiskā spiediena gultņi var sasniegt augstu vārpstas griešanās precizitāti, un to apļveida izskrējienam jābūt mazākam par 0,05 mm. Izmantojot trīs īsus jaunus gultņu apvalkus, griešanās precizitāte var sasniegt aptuveni 0,001 mm mazā klīrensā (0,005–0,01 mm) un nelielas slodzes apstākļos.
Ir svarīgi saprātīgi pielāgot atstarpi. Atstarpe ir maza, un vārpstas izskrējiens ir mazs, bet, ja atstarpe ir pārāk maza, tas var izraisīt flīžu noturēšanos.
1.2. Darbagalda ģeometriskā precizitāte
Gultas korpusa garenisko vadotņu taisnumam un paralēlismam, gultas korpusa šķērsvirziena vadotņu taisnumam, paralēlismam starp galvas un astes rāmju viduslīniju un darba galda kustības virzienu, kā arī slīpripas vārpstas viduslīnijas paralēlismam ar darbagalda kustības virzienu, tam visam jāatbilst rūpnīcas tehniskajām prasībām, ja tās atbilst parastajām slīpmašīnām.
Ja sānu padeves mehānisma precizitāte nav augsta, ir grūti kontrolēt mikropadeves daudzumu, apstrādājot slīpripu, un tas nevar izpildīt augstas veiktspējas prasības, piemēram, mikroasmeni. Slīpēšanas laikā apstrādājamā detaļa var sadedzināt pārmērīgas sānu padeves dēļ, vai arī slīpēšanas spiediens starp slīpripu un apstrādājamo priekšmetu var būt zems nepietiekamas sānu padeves dēļ, kas nevar sasniegt berzes pulēšanas efektu.
2. darbgalda kustības stabilitāte-mazā ātrumā
Zema raupjuma slīpēšanai tiek izmantoti maza ātruma slīpēšanas diski{0}}, un ir nepieciešams, lai darbgaldam ar mazu ātrumu (10 mm/min) nebūtu rāpošanas vai trieciena. Rāpošanas iemesls ir sliktā piedziņas sistēmas stingrība, augsta berzes pretestība un lielas berzes spēka izmaiņas. Tāpēc, lai novērstu rāpošanu, var veikt šādus pasākumus.
2.1 Izplūde. Ja hidrauliskās sistēmas eļļas kontūrā tiek sajaukts gaiss, darbagalda hidrauliskajam cilindram var pievienot gaisa atlaišanas vārstu, lai noņemtu gaisu.
2.2 Uzlabojiet virzošās sliedes eļļošanas efektu. Darbagalda vadotnes parasti tiek ieeļļotas ar spiedienu. Ja smēreļļas spiediens ir pārāk augsts vai eļļas tilpums ir pārāk liels, tas izraisīs darbagalda peldēšanu kustības laikā. Izvairīšanās no peldēšanas var mainīt eļļas rievas struktūru uz vadošās sliedes virsmas, ļaujot eļļas gropei sazināties ar atmosfēru vai pievienot trīsceļu vārstu katram no divu virzošo sliežu eļļošanas cauruļvadiem uz darbgalda, lai ļautu smēreļļai atgriezties eļļas baseinā un panākt bezspiediena eļļas padeves darba stenda eļļošanu.
2.3. Eļļas spiediena svārstībām jābūt mazām. Kad hidrauliskajā sistēmā tiek izmantots zobratu sūknis, tā momentānais plūsmas ātrums ir nevienmērīgs, kas izraisa eļļas spiediena pulsāciju. Zobratu sūkņu vietā var izmantot lāpstiņu sūkņus vai skrūvsūkņus.
2.4. Darbagaldam jābūt vienmērīgi apgrieztam otrādi. Kad darba galds maina virzienu, tas var izraisīt eļļas spiediena svārstības, īpaši darbgaldiem, kuriem ir ātras lēciena kustības, mainot darba galda virzienu. Ātrās lēkšanas laikā ir hidrauliskais trieciens, tāpēc ātrā lēciena virziens ir jāatceļ.
3. Samaziniet darbgaldu vibrāciju
3.1 Statiskā līdzsvara slīpripa. Parasti ir nepieciešami divi statiskie balansi. Ja apstākļi atļauj, var izmantot dinamiskās balansēšanas vai automātiskās slīpripas balansēšanas ierīces.
3.2. Novērsiet motora vibrāciju. Slīpripas turētāja motora vibrācija tiks tieši pārnesta uz slīpripu, kam ir vislielākā ietekme uz slīpēšanu.
2026. 4. martsNedēļas WBM produkta ieteikums
Modler gala virsmas slīpmašīnas rīki
Weichuang tagad ir iespēja piegādāt pilnu instrumentu komplektu Modler konusveida rullīšu slīpēšanas līnijai. Mūsu instrumenti ir labi aprīkoti klienta bezcentra slīpmašīnā un modlera gala virsmas slīpmašīnā. Un palīdziet klientam ražot augstas precizitātes veltņus ar zemām izmaksām.
