Precīza slīpēšana tiek panākta, izmantojot īpašību, ka uz slīpripas darba virsmas var apgriezt lielu skaitu vienmērīgi augstu abrazīvu mikroasmeņu. Šie mikro asmeņi ar augstu abrazīvo graudu daudzumu var noņemt nelielas malas ar mikrodefektiem un mikro izmēra formas kļūdām no sagataves virsmas, tādējādi panākot augstu slīpēšanas precizitāti. Turklāt, pateicoties lielajam mikroasmeņu ar augstu abrazīvo graudu daudzumu, ar atbilstošu slīpēšanas daudzumu, uz apstrādātās virsmas var palikt liels skaits īpaši smalku griešanas pēdu, kā rezultātā virsmas raupjuma vērtības ir ļoti zemas. Sakarā ar ievērojamo berzi, slīdēšanu, pulēšanu un kalandrēšanu bezdzirksteļu pulēšanas stadijā virsmas raupjuma vērtību var vēl vairāk samazināt.
1. Slīpmašīnas apkope
1) Gultas vadotnes pārbaude un saskrāpēšana
Pēc apkopes gultas V- formas vadotnes sliedei jāatbilst šādām precizitātes prasībām: netaisnums vertikālajā plaknē Mazāks vai vienāds ar 0,01 mm/m; Netaisnums horizontālajā plaknē ir mazāks par 0,01 mm/m vai vienāds ar to; Bīdāmo seglu vadošās sliedes neperpendikularitāte ir mazāka vai vienāda ar 0,02 mm/250 m; Kontaktpunkta prasības ir 12-14 punkti/25 mm × 25 mm.
Pēc apkopes gultnes plakanajai virzošajai sliedei jāatbilst šādām precizitātes prasībām: V- formas vadotnes neparalēlitātei ir jābūt mazākai vai vienādai ar 0,02 mm/m; Netaisnums vertikālajā plaknē ir mazāks par 0,01 mm/m vai vienāds ar to; Kontaktpunkta prasības ir 12-14 punkti/25 mm × 25 mm.
2) Bīdāmo seglu vadotnes pārbaude un remonts
Pēc apkopes bīdāmo seglu V- formas vadotnes sliedei jāatbilst šādām precizitātes prasībām: netaisnumam vertikālajā plaknē visā garumā jābūt mazākam vai vienādam ar 0,01 mm; kontaktpunktiem jābūt 10-12 punktiem/25 mm × 25 mm.
Pēc apkopes slīdošo seglu plakanajai virzošajai sliedei jāatbilst šādām precizitātes prasībām: V- formas vadotnes neparalēlumam jābūt mazākam par 0,02 mm/m vai vienādam ar to; Kontaktpunkta prasības ir 10-12 punkti/25 mm × 25 mm.
3) Klīrensa regulēšana starp slīpripas vārpstu un gultņa apvalku
Nokrāsojiet slīpripas vārpstas kakliņu, pagrieziet to kopā ar gultņa apvalku un izmantojiet skrāpi, lai noskrāpētu gultņa korpusa virsmu, lai sasniegtu kontaktpunkta prasību 12–14 punktu/25 mm × 25 mm. Pēc tam noregulējiet uzstādīšanu un noregulējiet atstarpi starp slīpripas vārpstu un gultņa apvalku līdz 0,0025–0,005 mm, kas var izvairīties no malu un apļu veidošanās sagatavē slīpēšanas laikā.
4) Līdzsvars starp slīpripas vārpstas motoru un slīpripu
Slīpripas vārpstas motora vibrācija būtiski ietekmē slīpēšanas virsmas raupjumu, tāpēc ir nepieciešams veikt slīpripas vārpstas motora dinamisko balansēšanu. Slīpripa ir jāsabalansē divreiz: vispirms izmantojiet dimanta pildspalvu, lai apgrieztu slīpripu, un pēc tam veiciet aptuvenu līdzsvaru; Pēc tam pēc pabeigšanas izmantojiet eļļas akmeni vai slīpripu, lai precīzi noregulētu slīpripu, un pēc tam veiciet vēl vienu precīzas balansēšanas kārtu.
2. Slīpripas mērce
Parasti slīpripa, kas ir pulēta tikai ar dimanta pildspalvu, var radīt tikai Ra0,4–0,8 μm virsmas raupjumu uz parastās slīpmašīnas. Lai sasniegtu slīpēšanas virsmas raupjuma prasību Ra0,02-0,04 μm, uz slīpripas ir jāveic divas pilnveidošanas un precīzas regulēšanas kārtas. Remonta metode var būt viena no divām tālāk norādītajām metodēm.
1) Izmantojiet dimanta pildspalvu, lai uzlabotu, un pēc tam izmantojiet eļļas akmeni, lai uzlabotu
Slīpripas graudu izmērs parasti tiek izvēlēts no 46 # līdz 80 #. Pirmkārt, izmantojiet asu vienas daļiņas dimanta pildspalvu, lai precīzi noregulētu slīpripu ar mazu un vienmērīgu padevi, lai slīpripas graudos nogrieztu vienāda augstuma mikro asmeņus. Apdares procesā slīpripas kumodes uzstādīšanai jābūt pareizai un saprātīgai, un padeves ātrums katru reizi jākontrolē 5 μm. Ieteicams izvēlēties mazāko gareniskās padeves ātrumu. Pilnveidošanas procesā uzmanība jāpievērš radītās skaņas izmaiņu pielāgošanai. Ja ir vienmērīga šalkoņa, tas norāda, ka remonta stāvoklis ir normāls; Ja izstarotā skaņa svārstās starp augstu un zemu vai pakāpeniski palielinās un samazinās, vai pat rada neparastus pīkstienus, nekavējoties pārbaudiet, vai darbagalds rāpo, vai dzesēšana ir pietiekama, vai dimanta pildspalva ir asa utt., un pēc tam veiciet atbilstošus pielāgojumus. Pēc noslīpēšanas ar dimanta pildspalvu, to tālāk attīra ar eļļas akmeni (vai smilšu stieni), lai uz slīpripas izveidotu vienāda augstuma mikro asmeņus. Eļļas akmeņi ir jānoslīpē uz virsmas slīpmašīnas. Smalkā remonta laikā eļļas akmenim jāatrodas paralēli slīpripas apļveida virsmai. Eļļas akmenim vajadzētu nedaudz saskarties ar slīpripu un lēnām kustēties gareniski 2-3 reizes.
2) Notīriet ar dimanta pildspalvu un pēc tam izmantojiet smalki pulētu slīpripu
Pēc apdares ar dimanta pildspalvu vispirms noregulējiet konusu, izmantojot serdes vārpstu ar slīpēšanas garumu, kas būtībā ir tāds pats kā sagatavei, un pēc tam apdarei izmantojiet precīzi apstrādātu slīpripu.
Smalkais slīpēšanas disks var būt TL60 # K ~ L, ar diametru aptuveni 100 mm. Griežot smalko slīpripu, uzstādiet slīpripu uz patronas, piespiediet patronu uz automātiski centrējošas serdes vārpstas un pēc tam piespiediet to pret diviem precīzās virpas galiem, lai slīpripa ārējā apļa rupji un smalki pagrieztu tā, lai slīpripas ārējais aplis nebūtu novirzes. Pēc tam novietojiet precīzi apstrādāto slīpripu uz diviem slīpmašīnas galiem, lai veiktu smalku slīpēšanas disku.
Smalkā remonta laikā uzgalis piespiež slīpripu griezties, izmantojot mazu ātrumu (apmēram 80–100 apgr./min) un mazu padevi (apmēram 2 μm vienā turp un atpakaļ kustībā). Darba galda kustības ātrumam jābūt mazākam par 0,3 m/min. Nepieciešami vairāki virzuļu regulējumi. Mērces slīpripas un pārsēja slīpripas griešanās virzienam jābūt vienādam, tas ir, kontaktpunktu lineārā ātruma virzienam jābūt pretējam. Dzesēšanas šķidrumam jābūt pietiekamam, lai izskalotu peldošās smiltis un novērstu to, ka slīpripas atlikušās peldošās smiltis nesaskrāpē sagataves virsmu slīpēšanas laikā.
Pēc tam, kad slīpripa ir smalki un precīzi apgriezta, ar pirkstiem var viegli pietuvoties slīpripas darba virsmai griešanās virzienā un pārvietot to gareniski. Ja sajūta ir gluda un plakana kā spogulis, tas norāda, ka slīpripa ir labi apgriezta; Ja jūtat, ka ir abrazīvas daļiņas, kas sadūra rokas, varat izmantot krāsas otu, no kuras ir noņemtas 2/3 saru, lai viegli notīrītu uz slīpripas virsmas peldošās smiltis.
3. Slīpēšanas daudzuma izvēle
Izmantojot Huitman augstas-precizitātes CNC cilindrisko slīpmašīnu FX27-60CNC īpaši precīzai slīpēšanai, tā var nodrošināt efektīvu empīriskā slīpēšanas daudzuma sasniegšanu, kas nepieciešams, lai izpildītu virsmas raupjuma prasību, kas ir mazāka par Ra0,02 μm vai vienāda ar to.
4. Piesardzības pasākumi slīpēšanas apstrādei
1) Darbības laikā īpaša uzmanība jāpievērš slīpripas un sagataves virsmas kontakta stāvoklim. Kad sagataves virsma saskaras ar slīpripu, ir dzirdama nepārtraukta šņākoņa skaņa, un ūdens traipus uz sagataves virsmas var aiznest rotējošais slīprips. Tajā pašā laikā var redzēt vājas dzirksteles. Šajā laikā var pievienot dzesēšanas šķidrumu. Dzesēšanas šķidrums jāizvēlas no nedaudz augstākas koncentrācijas British Proctor slīpēšanas šķidruma, kas pirms lietošanas ir rūpīgi jātīra un jāfiltrē. Pēc tam padodiet ar padeves ātrumu 0,005 mm uz pāri sitieniem. Kad dzirkstele pazūd, slīpēšana ir pabeigta. Šajā brīdī nospiediet sānu padeves rokratu padeves virzienā, lai slīpripu nedaudz iespiestu apstrādājamā detaļā bez padeves, kas ir līdzvērtīga sagataves vienreizējai pulēšanai, lai vēl vairāk uzlabotu slīpēšanas virsmas kvalitāti.
2) Slīpējot augstā apkārtējā temperatūrā (piemēram, vasarā), darbgalda apgaismojumam nevajadzētu atrasties tuvu sagatavei, lai novērstu sagataves izplešanos karstuma dēļ un neietekmētu slīpēšanas kvalitāti.
3) Ja uz sagataves ir virsmas raupjums, tas norāda, ka dzesēšanas šķidrums nav tīrs vai uz slīpripas virsmas ir peldošas smiltis. Dzesēšanas šķidrums ir atkārtoti jāfiltrē vai jānotīra uz slīpripas virsmas peldošās smiltis.
4) Ja uz apstrādājamā priekšmeta ir lokāls apdegums, to var izraisīt nepietiekams dzesēšanas šķidruma daudzums, pārmērīgs padeves ātrums vai slīpripas noslāpšana.
Ja lokāli uz apstrādātās sagataves virsmas parādās smalki mikroviļņu raksti, to var izraisīt vaļīga vārpsta, motora vibrācija vai citi iemesli. Atkarībā no konkrētās situācijas var veikt atbilstošus pasākumus problēmas risināšanai.
2026. 3. aprīlisNedēļas WBM produkta ieteikums
Interroll konusveida veltnis:
Interroll konusveida veltnis ir Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) galvenais produkts. Ja jums nepieciešama sīkāka informācija, lūdzu, noklikšķiniet uz vietnes, lai uzzinātu vairāk.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
