Tika noteikta karsto velmēšanas gultņu lodīšu sagataves karbīda tīkla standarta sasniegšanas procesa metode un nosacījums.
Anotācija:GB/T18254-2002 standarts nosaka, ka "netiek pārbaudīta sfēriskā atlaidināšanas tērauda karbīda sieta karsēšanas apstrādei", pašlaik liela diametra GCr15 nesošais tērauds, ko ražo lielākās tērauda rūpnīcās Ķīnā, parasti ir karbīda sieta stāvoklī. pārsniedzot standartu. tādēļ katram no karsti velmētu, karsti satricinošu gultņu tērauda lodīšu sagatavju uzņēmumiem ir jākontrolē lodveida sagataves iekšējā karbīda sieta atbilstoši savam ražošanas procesam. Šajā rakstā ar analīzi un testu nosaka tehnoloģiskā metode un standarta nosacījums karstā rites gultņa lodīšu sagataves karbīda sieta uzturēšanai līdz standartam.
Atslēgas vārdi:lodīšu sagatavju karstās velmēšanas process; karbīda sieta struktūra; tērauda lodīšu triecienizturība; tērauda lodītes noguruma izturība
1 Priekšvārds
GB/T18254-2002 standarts nosaka, ka "karbīda tīkls netiek pārbaudīts attiecībā uz sferoidizētu atlaidinātu tēraudu, ko izmanto siltumapgādes apstrādei". Tāpēc neatlaidinātais gultņu apaļais tērauds, ko piegādā tērauda rūpnīca karstās velmēšanas tērauda lodēm, netiek pārbaudīts un kontrolēts. Rezultātā karbīda tīkls karsti velmēta neatlaidināta apaļa tērauda ar lielu diametru centrā, īpaši vienlaidus liešanas tēraudā, parasti ir smags, galvenokārt sadalīts uz karbīda lentes vai citās vietās, kas bagātas ar oglekli, bieži vien ir slēgta smalka sieta ( 1. attēls). Šāda veida sekundārajam karbīda tīklam ir spēcīga stabilitāte. Ja karstās velmēšanas lodīšu sagataves procesa dizains ir nepareizs, karbīda tīkls lodīšu sagataves iekšpusē pārsniegs 2,5 pakāpes augšējo robežu, kas norādītaDž./T1255-2001. Ja apstrāde tiks turpināta, tērauda lode pēc termiskās apstrādes tiks sasmalcināta nekvalificēti, kas samazinās tērauda lodītes triecienizturību un noguruma izturību un ietekmēs gultņa drošību un uzticamību. Tas ietekmēs arī eksporta vienību ārējās tirdzniecības biznesu. 2006. gadā tērauda rūpnīca Ķīnā izraisīja ārvalstu atgriešanās gadījumu, jo 3. klases tērauda lodīšu karbīda tīkls un drupināšanas vērtība bija mazāka par 12 000N. Līdzīgi notikumi notikuši arī citos augos.
1. attēls izejmateriāla karbīda smalka sieta, 500 ×
Tajā pašā laikā tiek cerēts, ka, izstrādājot šajā dokumentā karsti velmētu lodīšu sagatavju organizāciju, tērauda lodīšu rūpnīca var pilnībā apsvērt, vai izmantotais tērauds var apmierināt lietotāju vajadzības, izvēloties karsti velmētu lodīšu sagatavi, un nevar vienpusēji censties panākt zemo cenu un ignorēt kvalitātes indeksu, kā rezultātā tiek zaudēti lietotāji un tiek radīti nepamatoti zaudējumi uzņēmumiem.
2 PRocess metode tīklveida karbīda standarta sasniegšanai karsti velmētu gultņu tērauda lodīšu sagatavēs
2.1. procesa analīze tīklveida karbīda standarta sasniegšanai karsti velmētu tērauda lodīšu sagatavēs
Karsti velmētu gultņu tērauda lodīšu sagataves process atšķiras no gultņa gredzenu kalšanas un velmēšanas procesa. Gredzenu kalšana un karstā velmēšana var koncentrēt karbīdus stieņa centrā un lokāli caurdurt vai salauzt lielas daļiņas. Papildus lielajai deformācijai lokālajā zonā 45 grādu leņķī ar materiāla aksiālo virzienu, deformācija lodītes sagataves centrā un ekvatoriālajā zonā ir ļoti maza, pamatā saglabājot izejvielu struktūras izvietojumu. Tā kā stieņiem, ko izmanto karstās velmēšanas lodīšu sagatavēm, īpaši nepārtrauktas liešanas tērauda centram, bieži ir slēgta karbīda sieta, nav iespējams mainīt karbīda sietu izejvielās ar mehānisku deformāciju velmēšanas laikā, un ir maza ietekme, lai to mainītu. sietu ar tērauda sferoidizācijas atlaidināšanu. Tāpēc galvenā metode var paļauties tikai uz materiālu sildīšanu, siltuma saglabāšanu un dzesēšanu velmēšanas laikā, mainot karbīdu morfoloģiju un sadalījumu joslā, lai sasniegtu tīkla karbīdu standartu.
2.2 DKarsti velmētu lodīšu sagatavju tērauda karsēšanas procesa pamats
Lai mainītu karbīda slēgto tīklu sākotnējā tērauda struktūrā, tērauda konstrukcija vispirms ir jāaustenitizē, lai sekundāro karbīdu, kas veido slēgto tīklu, varētu izšķīdināt austenītā, un pēc tam var izveidot oglekļa un sakausējuma elementu sastāvu austenītā. homogenizē ar termisko difūziju. Pateicoties hroma esamībai, tiek palielināta karbīdu stabilitāte un samazināts difūzijas koeficients, kas apgrūtina oglekļa difūzijas procesu austenītā. Ir nepieciešama augstāka temperatūra un ilgāks laiks, lai karbīdi izšķīst austenītā un oglekļa difūzija austenītā. Tāpēc karsti velmēta sagatavju tērauda karsēšanai jābūt ar pietiekamu sildīšanas temperatūru un pietiekamu turēšanas laiku. Tajā pašā laikā jāņem vērā, ka GCr15 tērauda austenīta graudi sāk strauji augt, kad tie pārsniedz 1100–1150 grādus.
2.3 DKarsti velmētu lodīšu sagatavju dzesēšanas procesa pamats
Lai atbrīvotos no karbīda tīkla sākotnējā tērauda struktūrā, vēl viens nosacījums ir, ka velmētā lodīte ir ātri jāatdzesē, lai nogulsnētā sekundārā karbīda (Fe, Cr) C temperatūra būtu tuvu vai pat zemāka. nekā temperatūra kurā notiek perlīta transformācija, lai lodītes metalogrāfiskā struktūra radītu "pseidoeitektoīdu" transformāciju, un šo transformāciju vislabāk var veikt augstas temperatūras zonā (apmēram 700–500 grādi) lodītes augšējā deguna priekšā. GCr15 tērauda austenīta nepārtrauktas dzesēšanas transformācijas "C līkne". Šādos apstākļos var realizēt perlīta transformāciju.
2.4 Pkarsti velmētu lodīšu sagatavju tīkla karbīda standarta sasniegšana
(1) Tērauda materiālu apkure un izolācija Tērauda materiālus karsē līdz 1100 ± 50 grādiem gāzes krāsnī 0,5-1 stundu. Materiāla diametrs ir liels, un izolācijas laiks ir ilgāks.
(2) No velmētavas izkrītošās lodītes sagataves temperatūra ir aptuveni 950~1 100 grādi, un lodītes sagatave tiek atdzesēta uzreiz pēc izkrišanas. Tas tiek atdzesēts līdz 750–650 grādiem 90 sekunžu laikā, un dzesēšanas ātrums ir aptuveni 200 grādi / min. Nākamajos 90. gados tas tiek atdzesēts līdz 550–500 grādiem, un dzesēšanas ātrums ir aptuveni 120 grādi / min. Kad lodītes sagataves temperatūra ir aptuveni 500 grādi, cilindru izmanto atlikušās temperatūras rūdīšanai.
3 Rrezultāti un analīze
2. attēlā parādīta sorbīta un perlīta struktūra lodveida sagatavei, kas velmēta saskaņā ar iepriekš minēto sildīšanas un dzesēšanas procesu. Slēgtais tīkls tiek atvienots, un karbīda tīkla struktūra ir ievērojami samazināta. Tīkls ir izkliedēts ar oglekli bagātajā zonā, nevis uz jostas vai uz jostas, bet nav nopietns (≯ 3. līmenis). Sagatavju konstrukcijas karbīda tīkls var sasniegt ≯ 2,5 pakāpi (sk. 3. un 4. att.). 3. attēlā parādīta slēgtā smalkā tīkla struktūra izejmateriāla ar oglekli bagātajā zonā, un 4. attēlā parādīts no izejmateriāla izvelts sagatavju struktūras tīkls ar 3. attēlā redzamo struktūru, kuras pakāpe ir ≯ 2,5, kas tiek vērtēta kā kvalificēts.
2. att. Karsti velmētas lodīšu sagataves mikrostruktūra pirms atkausēšanas, 500 ×
3. attēls slēgts tīkls ar oglekļa bagātu izejvielu apgabalu, 500 ×
4. att. lodīšu sagataves tīklveida struktūra ≯ 2,5, 500 ×
If the core of the raw material is seriously banded (>3. pakāpe) un slēgtais tīkls ir sadalīts uz sloksnes, ir grūti sasniegt ≯ 2,5 pakāpes karbīda tīklu no velmētas lodīšu sagataves (5. un 6. att.). 5. attēlā parādīts izejmateriāls ar slēgtu tīklu, un 6. attēlā redzams, ka ar šo izejmateriālu velmētā lodveida sagataves tīkla struktūra ir lielāka par 2.5. kategoriju, kas tiek uzskatīta par nekvalificētu. Analīze rāda, ka šajā gadījumā karbīdi ir koncentrēti un daļiņas ir lielas. Vidē ar aptuveni 1100 grādu temperatūru un turēšanas laiku ≯ 1h, austenītā esošais ogleklis nav viegli izkliedējams, un karbīdi joprojām ir koncentrēti pēc fāzes transformācijas, kas ir viegli no jauna izveidot tīklu. Ja karsēšanas temperatūru vēl vairāk paaugstina un turēšanas laiku pagarina, lodīšu sagatavē var viegli radīt rupjus metāla graudus.
5. attēls slēgts tīkls uz izejmateriālu jostas, 500 ×
6. att. tīkls uz lodveida sagataves konstrukcijas ≯ klase 2,5, 500 ×
Turklāt praktiskajā darbā jāpievērš uzmanība atšķirībai starp karbīda tīklu, ko rada izejmateriāls, un tīklu, ko izraisa sferoidizējošā atkausēšana: izejmateriāla karbīda tīkla struktūra tiek sadalīta uz karbīda lentes vai ar oglekli bagātu apgabalu, un izejmateriālu josta ir sadalīta sloksnē pa aksiālo virzienu, tāpēc karbīda tīkls tiek sadalīts arī aksiālā virzienā, un tas galvenokārt ir slēgts smalks tīkls. Pēc ieripināšanas lodīšu sagatavē, lai gan slēgtais karbīda tīkls ir atvienots, izejmateriālos, kas ir virziena un joprojām smalkie tīkli, joprojām ir pazīmes par tā esamību. Karbīda tīklu, ko veido nesošo detaļu sferoidizējošā atlaidināšana, parasti izraisa pārāk augsta temperatūra (virs 840 grādiem) un pārāk ilgs turēšanas laiks, un karbīds ir salīdzinoši rupjš (sk. 7. attēlu).
7. att. tīkla struktūra, ko veido atlaidināšana pārkaršana ≯ pakāpe 2.5, 500 ×
4 Secinājums
Ja izejmateriāla neto karbīds pārsniedz 2.5. kategoriju, bet neatrodas uz nopietnākas karbīda lentes un pastāv tikai materiāla apgabalā, kas bagāts ar oglekli, vai tīkls atrodas uz karbīda lentes, bet lente nav nopietna (≯ 3. klase) ), velmētas lodīšu sagataves neto karbīds nedrīkst pārsniegt 2.5. pakāpi, kontrolējot karstās velmēšanas sildīšanas temperatūru, laiku un dzesēšanas ātrumu.
Ja izejmateriāla karbīda lente ir augstāka par 3. pakāpi un karbīda slēgtais tīkls ir sadalīts uz joslas, pat ja tiek kontrolēti karsti velmētu sagatavju sildīšanas, siltuma saglabāšanas un dzesēšanas procesi, velmēto sagatavju tīkla karbīda struktūra ir sarežģīta. sasniegt atzīmi ≯ 2,5.
Kamēr materiāls karsēšanas laikā netiek pārkarsēts un sagataves netiek sakrautas kaudzēs augstā temperatūrā, izejvielu radītais sagatavju karbīda tīkls joprojām ir smalks tīkls, kas atšķiras no rupjā tīkla, ko veido pārmērīga sferoidizējošā atlaidināšanas temperatūra. un ilgs turēšanas laiks.
Vairāk par WBM Tērauda bumba:
Tērauda bumbiņas ir vienkāršas zaļas bumbiņas, kas izgatavotas no tērauda. WBM tērauda lode qprecizitāte:G5,G10,G16 Mūsu Chrome bumbiņa parasti tiek ražota saskaņā ar GBT 308.1-2013 un ISO 3290-1:2014 standartiem. Cietība tiks pielāgota jūsu prasībām.
WBM ir profesionāla tērauda lodīšu ražotājs un piegādātājs Ķīnā, kura noliktavā ir lielapjoma augstas kvalitātes produkti. Ja plānojat iegādāties pielāgotu tērauda lodi par konkurētspējīgu cenu, laipni lūdzam saņemt citātu no mūsu rūpnīcas. WBM smagi strādā, lai izstrādātu dažādus hroma lodīšu, collu tērauda lodīšu, Din 5401 tērauda lodīšu izstrādājumus ar plašām tirgus perspektīvām un tirgus konkurētspēju, un mēs esam sasnieguši auglīgus rezultātus.
WBM tērauda lodītes ietilpsthromēta tērauda lode, Oglekļa tērauda lode, Nerūsējošā tērauda bumba, Metriskā tērauda lode, Din 5401 tērauda lode, 316 nerūsējošā tērauda bumbiņas, Metināmas tērauda lodītes,
Liela tērauda bumba, Precīzijas tērauda lodītesunCietās tērauda lodītesun tā tālāk.
