Kopsavilkums: Tika analizēti īso un rupjo sfērisko rullīšu aukstuma spieduma presformas agrīnas atteices cēloņi un īss kalpošanas laiks praktiskā lietošanā, kā arī uzlabota sfēriskā rullīšu veidnes struktūra. Eksperimentālie rezultāti liecina, ka ir ievērojami uzlabots uzlabotais presformas kalpošanas laiks, bet arī rullīšu formēšanas kvalitāte ir ievērojami uzlabota.

Atslēgas vārdi: sfērisks veltnis; Aukstā pozīcija; pelējums; Kombinētais tips

Esošās problēmas un cēloņu analīze

Sfērisko rullīšu padeves metodes ietver pagriešanu un auksto virzienu. Maziem sfēriskiem rullīšiem, kuru diametrs ir mazāks par 22 mm, Z31-25 vienas stacijas aukstās galviņas mašīna tiek plaši izmantota barošanai Ķīnā. Pastāv neskaidri faktori, piemēram, lielas izmēru izmaiņas un nestabila štancēšanas kvalitāte vienas stacijas aukstās galviņas formēšanas laikā. Īpaši īsiem un rupjiem maziem sfēriskiem rullīšiem (ar diametru 15–22 mm un garumu 12–20 mm) aukstā virziena procesā, no vienas puses, jo veltņa garuma izmērs ir mazāks par diametra izmēru. , materiāla sekcija ir pakļauta deformācijai un lielai deformācijai griešanas laikā; No otras puses, lielās izjaukšanas deformācijas dēļ, lai nodrošinātu, ka veltņa ārējais diametrs ir pilns un gala virsma ir plakana, aukstā izjaukšanas spēks, ko štancēšanas laikā ietekmē veidne, ir lielākais attiecībā pret konisko un cilindriski rullīši. Tāpēc faktiskajā aukstuma izjaukšanas procesā ir bijušas tādas problēmas kā agrīna atteice un īss aukstuma izjaukšanas presformu kalpošanas laiks.

Tā garuma un izmēra ierobežojumu dēļ īsu un rupju mazu sfērisku rullīšu ieliektās formas konstrukcijas konstrukcija ir mainījusies no integrāla (1. attēls) uz grupu (2. attēls). Saskaņā ar ieliektās formas sprieguma analīzi aukstā virziena laikā, berze starp stieni un ieliekto presformu apstrādes laikā galvenokārt rodas rullīša mazā gala slīpuma aksiālajā apgabalā, un šis apgabals tiek pakļauts arī aksiālai stiepes spriedzei. . Tāpēc integrālā ieliektā matrica, visticamāk, sabojāsies agrīnā stadijā, un galvenie atteices veidi ir slīpuma bojājumi, krītoši bloki utt. Maziem sfēriskiem veltņiem, kuru veltņa diametrs nepārsniedz 14 mm, ieliektās veidnes kalpošanas laiks var sasniegt 5000 graudu; Tomēr maziem sfēriskiem rullīšiem, kuru rullīša diametrs ir lielāks par 14 mm, ieliektās veidnes kalpošanas laiks var sasniegt tikai 2000 graudu, un pēc neveiksmes visa ieliektā veidne tiek nodota metāllūžņos, kā rezultātā rodas ievērojami atkritumi. Turklāt kopējā ieliektā veidne tiek apstrādāta, izmantojot GCr15, kas ir viengabala veidne. Termiskās apstrādes laikā tiek izmantota vietējā dzēšanas metode. Pateicoties GCr15 zemajai spiedes stiprībai un seklajam cietējošajam slānim termiskās apstrādes laikā, veidnei ir īss kalpošanas laiks.

1. attēls Integrāls 2. attēls Grupas sastāvs

Mazajā kombinētajā ieliektajā veidnē (2. attēls) ir iepriekš nospriegota kombinētā struktūra, izmantojot iepriekš nospriegotu gredzenu (pārejas uzmavu). Šai struktūrai ir raksturīga veidnes veidojošās daļas atdalīšana, nesadalot darba uzmavas augšējo un apakšējo veidni, un augstas veiktspējas veidņu materiālu izmantošana darba dobuma apstrādei. Tomēr aukstā virziena procesa laikā vītnes matricas rullīša slīpums tiek pakļauts aksiālā stiepes sprieguma, radiālās spiedes sprieguma un berzes kombinētai darbībai. Tas joprojām ir vājākais mātītes posms, un lietošanas laikā mātītes kauliņu slīpumā bieži rodas agrīns nogurums un plaisāšana.

2. Uzlabošanas pasākumi

Saskaņā ar problēmām, kas pastāv sākotnējās sfēriskās rullīšu ieliektās veidnes struktūrā, daži uzņēmumi ir pieņēmuši 7-korpusa ieliektu veidni ar struktūru, kas parādīta 3. attēlā. Tomēr, ja presēšanai izmanto ieliekto veidni ar šo struktūru. īsiem un rupjiem sfēriskiem rullīšiem, dubultā slāņa uzmavas augšējais veidnis ir salīdzinoši īss, un zem aukstā virziena cikla trieciena spēka darba uzmavas augšējās matricas serdi ir viegli palaist. Lai vēl vairāk optimizētu matricas struktūru un uzlabotu veidnes kalpošanas laiku, tiek veikti šādi uzlabošanas pasākumi:

3. attēls Septiņu ķermeņa sieviešu mirst

Tiek izmantota iepriekš nospriegotā kombinētā ieliektā veidne, un veidnes dobums ir sadalīts. Izmantojot iepriekš nospriegotu kompozītmateriālu, var sasniegt nepieciešamo pirmssaspiešanas spriegumu uz presformas slāņa, samazināt presformas pārvietošanos uz āru un tādējādi samazināt stiepes spriegumu, kas rodas aukstā virziena laikā; Veidnes dobuma atdalīšana var novērst spriedzes koncentrēšanos pie slīpuma un samazināt berzi. Pēc atdalīšanas dubultā pārklājuma biezums ir salīdzinoši plāns, kas lietošanas laikā var kustēties uz āru. To var atrisināt, palielinot traucējumu daudzumu vai pagarinot dubultā pārklājuma biezumu. Tomēr pārklājuma daudzpusības dēļ pastāv atkārtotas lietošanas situācijas. Ja tiek palielināts traucējumu daudzums, tiks sabojāta vāka daudzpusība. Tāpēc tiek nolemts pagarināt dubultā slāņa uzmavas biezumu un pagarināt pozicionēšanas virsmu, lai novērstu divslāņu uzmavas ārējo kustību. Ņemot vērā veidnes kopējo biezumu, dubultā slāņa uzmavas biezums tiek pagarināts par 8-15mm.

Montāžas izmēri. Pēc dubultslāņa uzmavas sabiezēšanas mainās kopējais montāžas augstums un dobuma dziļums. Tāpēc no iekšējā konusa lielā gala tiek apstrādāts pakāpju caurums darba uzmavai dubultā slāņa uzmavā, un pakāpiens tiek apstrādāts no pamatnes mazās gala virsmas, kā parādīts 4. un 5. attēlā. Montāžas laikā uzstādiet mazos pakāpienus uz pamatnes iekšējā caurumā aiz darba uzmavas ar spraugu starp tām, kas var nodrošināt gan veidnes dobuma dziļumu, gan kopējo montāžas augstumu. Turklāt montāžas procesā augšējās un apakšējās veidnes saraušanās ir nekonsekventa, tāpēc starp augšējās un apakšējās veidnes atdalīšanas izmēriem jānodrošina atstarpe vairāk nekā 0,15 mm.

4. attēls Uzlabota augšējā veidne 5. attēls Uzlabota apakšējā veidne

Atbilstoši uzlabošanas pasākumiem uzlabotās aukstās izjaukšanas formas struktūra īsiem un rupjiem maziem sfēriskiem rullīšiem ir parādīta 6. attēlā. Uzlabotajai ieliektajai veidnes struktūrai ir šādas īpašības: veidne pieņem kombinētu struktūru un pēc tam, kad dobuma daļa sabojājas. , var izmantot arī kopīgās daļas (piemēram, apvalkus un skrūvju spilventiņus); Divslāņu uzmavas pozicionēšanas virsmas pagarinājums neļauj dubultā slāņa uzmavai darbības laikā pārvietoties uz āru; Pēc darba dobuma atdalīšanas tiek novērsta agrīna neveiksme pie slīpuma.

Izmantojot uzlaboto presformas struktūru, tika veikti eksperimenti ar aukstās formas presformām vairāku veidu rullīšiem, piemēram, 361023024. Testa dati ir parādīti 1. tabulā. No tabulas var redzēt, ka ieliektās formas uzlabotais kalpošanas laiks ir palielināts. ievērojami uzlabota, un arī apstrādāto veltņu formēšanas kvalitāte ir ievērojami uzlabota.

1. tabula Pelējuma kalpošanas laika un rullīšu apstrādes kvalitātes salīdzinājums pirms un pēc uzlabošanas

3. Secinājums

Izsekošanas testu statistikas dati liecina, ka īsu un rupju mazu sfērisku rullīšu ieliekto veidņu struktūras uzlabošana ir sasniegusi labus rezultātus, un ir novērsti agrīni atteices režīmi, piemēram, slīpēšana, šķeldošana un plaisāšana. Ieliekto matricu ar šo konstrukciju var izmantot lielos daudzumos mazu sfērisku rullīšu aukstās virzīšanas un padeves procesā.

Vairāk par WBMModler gala virsmas slīpmašīnas rīki:

Weichuang tagad ir iespēja piegādāt pilnu instrumentu komplektu Modler konusveida rullīšu slīpēšanas līnijai. Mūsu instrumenti ir labi aprīkoti klienta bezcentra slīpmašīnā un modlera gala virsmas slīpmašīnā. Un palīdziet klientam ražot augstas precizitātes veltņus ar zemām izmaksām.

https://www.bearingroller.com/tools/modler-end-face-grinder-tools.html