Kopsavilkums: Mazo griezēju plākšņu partijas apstrādes efektivitāte ir salīdzinoši zema. Armatūra ir paredzēta, lai uzlabotu mazu griezēju plākšņu apstrādes efektivitāti un precizitāti.
Atslēgas vārdi: mērķtiecīga pārdošana; Sviras princips; brīvības pakāpe
1. Priekšvārds
Mazā griezēja plāksne attiecas uz griešanas griezēja plāksni, kas īpaši paredzēta automātiskajām gultņu kniedēšanas mašīnām, un griešanas mala tiek apstrādāta, izmantojot CNC stiepļu griešanas mašīnu. Sakarā ar to, ka CNC darbgaldu apstrādes process ir vienas mašīnas darbība, partijas apstrādes laikā efektivitāte ir salīdzinoši zema. Tātad, kā uzlabot mazo griezēju plākšņu apstrādes efektivitāti un precizitāti, ir jauna problēma, kas rodas faktiskajā apstrādes procesā.
2. Mazo griezējplākšņu struktūras pārskats
Pilnībā automātiskās kniedēšanas mašīnas Z svarīga griešanas sastāvdaļa ir mazā asmens plāksne. Tā kā kniedes vītnes tiek ātri-grieztas ar asmeni, ir jānodrošina, lai kniedes griešanas zonas ģeometriskais aplis paliktu nemainīgs, neatstājot skrāpējumus vai griezumus. Mazajam griezējdēlim ir vienkārša struktūra, ilgs kalpošanas laiks un stabila griešanas kvalitāte. Asmens struktūra ir parādīta 1. attēlā ar parastu pusapaļu asmeni. Apļveida asmens nodrošina asmeņa kreiso-labo simetriju, un tai ir jāsaglabā pozicionēšanas precizitāte simetriskā aksiālā virzienā. Mazo griezēju asmeņu patēriņš ir augsts. Griešanas mala ir izgatavota no cieta sakausējuma, savukārt griešanas plāksne ir izgatavota no nerūdīta 20 kr tērauda, kas ir piemērota ātrgaitas vadu griešanas mašīnas digitālai vadībai.
3. Prasības instrumenta novietojumam un precīzai pozīcijai
(1) Pārliecinieties, ka mazā griezēja asmens ass ir par 0,01 mm perpendikulāra atskaites plaknei (lielajai plaknei).
(2) Apļveida asmens nodrošina asmeņa plāksnes kreiso-labo simetriju ar simetrijas vērtību 0,01 mm.
(3) Nodrošiniet mazās griezēja plāksnes asmeņu ass pozicionēšanas precizitāti uz asmens plāksnes.
4. Armatūras dizains
Instrumentā izmantotajai riepas atveres plāksnei ir jānodrošina, lai paralēlā starpība starp abiem apstrādātās plaknes galiem būtu 0,02 mm robežās, un molibdēna stieples perpendikulitātei jābūt mazākai par 0,3%, lai nodrošinātu mazās asmens ass un atskaites plaknes (lielās plaknes) perpendikularitāti. Saskaņā ar apstrādes zīmējumu pozicionēšanai tiek izmantotas pozicionēšanas tapas ar divām pozicionēšanas tapām mazās griezējplāksnes apakšā un vienu pozicionēšanas tapu labajā pusē. Apvienojumā ar riepas cauruma plāksnes plaknes pozicionēšanu tas ierobežo mazās frēzes plāksnes brīvības pakāpes X, Y un Z virzienos, kā parādīts 2. attēlā. Pēc Z, apstrādājot pozicionēšanas tapas caurumu, kā apstrādes programmas sākumpunkts tiek izmantots (0,0), un tajā pašā laikā apstrādes process ir mazs.
Griešanas plāksnes galvenās programmas izcelsme arī sakrīt ar (0,0), kas nodrošina pozicionēšanas tapas atveres pozīcijas precizitāti un griešanas plāksnes pozicionēšanas precizitāti. Kas attiecas uz mazā asmens simetriju un griešanas malas pozīcijas precizitāti, tas ir atkarīgs no paša darbgalda precizitātes.
Tā kā apstrādes laikā ir jānodrošina, lai mazā griezēja plāksne būtu pilnībā nospiesta pret pozicionēšanas tapu, mazā griezēja plāksne ir jānostiprina gan X, gan Y virzienā, paļaujoties uz sviras principu iespīlēšanai, lai nodrošinātu iespīlēšanas stāvokli. Projektētais instruments ir parādīts 3. attēlā.
Sviras spēks ir uz koordinātu sistēmas XOY leņķa bisektrise, nodrošinot saspiešanas spēku X un Y virzienā.
Tapu izvēle un pielaide: rūdīšanai un slīpēšanai tiek izvēlētas tērauda tapas ar labu stingrību un apaļumu. Ietilpība starp tapām un caurumiem ir salīdzinoši neliela iejaukšanās. Kā piemēru ņemot standarta cilindrisku tapu ar diametru Φ 4 mm, tapas pielaide ir tāda, ka traucējumu daudzums Z pēc cauruma izgriešanas ir 0,01 mm. Jāņem vērā, ka, griežot riepas cauruma plāksni, traucējumu apjoms nedrīkst būt pārāk liels, lai novērstu riepas cauruma plāksnes vibrāciju, ievietojot tapu, kas var izraisīt atsauces zudumu.
Sviras saspiešanas spēks tiek pielikts mazās griezēja plāksnes stūrī, lai spēks būtu vienmērīgi sadalīts 135 grādu virzienā. Spēkam ir nepieciešams, lai mazā griezēja plāksne precīzi balstītos uz pozicionēšanas tapas. Sviras garais gals atrodas mazās griezēja plāksnes sānos. Pēc iestatīšanas spēks gan X, gan Y virzienā ir aptuveni 0,007 N, un sviras garuma attiecība ir 4:1. Spēks garajā galā ir 0,01 N, un spēks īsajā galā ir 0,04 N. Pēc atsperes izvēles ar elastības koeficientu 4, lai sasniegtu izvēlēto spēku, ir nepieciešams tikai 1 cm gājiens. Attālums starp mazo galu un atsperes tapu ir 5 cm, un atsperes garums ir izvēlēts kā 4 cm.
5. Secinājums
Pēc instrumentu montāžas pabeigšanas mazā griezēja plāksne tiek saspiesta un apstrādāta ar stiepļu griešanas mašīnu, un pirmais gabals tiek veiksmīgi izgatavots.
Pēc pirmās gabala izmēģinājuma griešanas pārbaudes tika veikta liela mazo griezēju plākšņu apstrādes partija, un pēc pārbaudes tika pierādīts, ka šī metode ir pilnībā iespējama.
2026 2. maijsNedēļas WBM produkta ieteikums
Rolling Dies:
Kā viens no profesionālajiem instrumentu ražotājiem nodrošina velmēšanas formu ar augstu cietību, ātru piegādi un labu servisu.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
