Abstract:Konusveida rullīšu veidne ir galvenā konusveida rullīšu gultņu galveno sastāvdaļu ražošanai, un tās precizitāte un kalpošanas laiks tieši ietekmē gultņa kravnesību, rotācijas precizitāti un uzticamību. Šajā rakstā sistemātiski analizēti tā projektēšanas principi, materiālu izvēle, apstrādes tehnoloģija un nozares pielietojumi.
1. Konusveida rullīšu veidnes projektēšanas punkti
Ģeometrisko parametru optimizācija
Konusa leņķa precizitāte (parasti 10 grādi -30 grādi): Sprieguma sadalījums ir jāpārbauda, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), lai izvairītos no malas sprieguma koncentrācijas.
Rullīšu profila korekcija: izmantojot logaritmiskas līknes (piemēram, Lundberga profilus), lai samazinātu kontakta stresu un pagarinātu noguruma kalpošanas laiku.
Sadalītas virsmas dizains: bieži tiek izmantota divu pusi veidņu struktūra, lai nodrošinātu vienmērīgu veidņu nojaukšanu un samazinātu urbumu veidošanos.
Dzesēšanas sistēma: izstrādāti simetriski ūdens kanāli ātrdarbīgām{0}}kalšanas veidnēm, lai kontrolētu temperatūras starpības deformāciju (gadījums: ražotājs palielināja veidņu kalpošanas laiku par 20%, optimizējot ūdens kanālus).
2. Materiāli un termiskās apstrādes procesi
Parastie materiāli:
Augstas izturības tērauds: H13 (4Cr5MoSiV1), DC53, piemērots vidējas un zemas temperatūras kalšanai.
Cietais sakausējums: YG8, YG15, izmanto augstas-precizitātes aukstās velmēšanas veidnēm.
Termiskās apstrādes atslēga:
Vakuuma dzēšana (HRC 58-62) + kriogēnā apstrāde (-196 grādi) samazina austenīta atlikumu.
Virsmas apstrāde: TD apstrāde (vanādija karbīda pārklājums) var uzlabot nodilumizturību 3-5 reizes.
3. Ražošanas procesa izaicinājumi
Augstas precizitātes apstrāde:
Koniskās virsmas slīpēšana: CNC ciparu vadības slīpmašīna (piemēram, Studer S41) tiek izmantota kopā ar CBN slīpripu ar kontūras precizitāti, kas ir mazāka par 2 μm vai vienāda ar to.
Stiepļu griešanas apstrāde: Sarežģītu dzesēšanas caurumu apstrādei tiek izmantota lēna stieples griešana (precizitāte ± 0,005 mm).
Dzīves pagarināšanas tehnoloģija:
Lāzera apšuvuma remonts: apšuvums Stelīta sakausējums uz veidnes virsmas, lai labotu vietējo nodilumu.
Inteliģenta uzraudzība: iegulti optiskās šķiedras sensori{0}}pelējuma spriedzes plaisu uzraudzībai reāllaikā.
4. Nozares pielietojumi un tendences
Tipiski lietojumi:
Automobiļu gultņi: Jaunas enerģijas transportlīdzekļu piedziņas motoriem ir nepieciešamas veidnes, lai tās izturētu lielāku ātrumu (piemēram, lielāku vai vienādu ar 15 000 apgr./min.).
Wind turbine bearings: oversized tapered rollers (diameter>50 mm) nepieciešama segmentēta veidņu konstrukcija.
Tehnoloģiskās tendences:
Piedevu ražošana: konformālu dzesēšanas veidņu (piemēram, Tool Steel 1.2709) 3D drukāšana.
Digitālā simulācija: Plūsmas līniju kalšanas optimizēšana, izmantojot DEFORM programmatūru, lai samazinātu materiālu atkritumus.
2025 1. jūlijs Nedēļas WBM produkta ieteikums:
Interroll konusveida veltnis:
Interroll konusveida veltnis ir Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) galvenais produkts. Ja jums nepieciešama sīkāka informācija, lūdzu, noklikšķiniet uz vietnes, lai uzzinātu vairāk.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
