2.1.4. Kalšanas laiku noteikšana
Aukstā kalšanā produktiem pirms formēšanas parasti ir jāiziet divi vai vairāki kalšanas procesi. Saprātīga kalšanas laika noteikšana pilnībā izmantos pieļaujamo metāla deformācijas pakāpi, uzlabos veidnes kalpošanas laiku un nodrošinās izstrādājuma kvalitāti. Nosakiet kalšanas ciklu skaitu, ņemot vērā šādus faktorus:
a. Izjaucoša kalšanas attiecība
Sagataves deformētās daļas garuma un diametra attiecība ir pārāk liela, un vienā kalumā notiks gareniskā liece. Pēc saplacināšanas parādīsies starpslāņi, kā parādīts attēlā 36-9. Lai izvairītos no šiem defektiem kalšanas laikā, ir nepieciešams palielināt kalšanas ciklu skaitu. Pirmkārt, sagatave tiek iepriekš izjaukta konusa formā, un pēc tam tiek veikta precīza izjaukšana, līdz tiek sasniegta vēlamā forma.
Attēls 36-9 Starpslāņa shematiska diagramma, kas ģenerēta gareniskās lieces dēļ
Kalšanas biežumu parasti nosaka, pamatojoties uz šādiem datiem:
, to var viltot vienā piegājienā;
, kalt divreiz;
, kalt trīs reizes.
b. Apsveriet sagataves galvas diametra D attiecību pret augstumu H.
Kā parādīts attēlā {{0}}, tā ir liela diametra plāna plakana stieņa daļa ar lielāku galvas diametru un mazāku augstumu. Nepieciešamais sagataves h0/d0 ir virs 2 liela diametra plānajai stieņa daļai. Ja to veido vienreizēja kalšana, galvas malā radīsies plaisas. Līdzīgas sagataves var veidot tikai pakāpeniski, palielinot izjaukšanas reižu skaitu.
c. Apsveriet sagataves virsmas raupjuma prasības un ārējās ģeometriskās formas sarežģītību
Mašīnu skrūvēm ar tādām formām kā pusapaļas galvas un cilindriskas galvas, lai gan vajadzīgās sagataves ho/do vērtība galviņai parasti ir mazāka par 2,5, lai pilnībā aizpildītu galvu deformācijas laikā un atbilstu standarta prasībām, divas parasti tiek izmantoti satricinājumi. Pirms virziena koniskā galva rada labus metāla plūsmas apstākļus precīzai virziena galviņas veidošanai. Piemēram, izmantojot stiepli ar lielu diametru un nelielu deformāciju, lai izjauktu uzgriežņus, tiek izmantots stieples diametrs 0,9 s (s ir sešstūra uzgriežņa pretējās puses izmērs). Parasti izstrādājuma deformācijas pakāpe ir aptuveni 25%. Tomēr sešstūra uzgriežņa sarežģītās formas dēļ izjaukšanas procesā ir daudz deformācijas metožu. Tam ir gan aukstā galva, gan kompozītmateriālu ekstrūzija un caurumošana. Lai atvieglotu metāla plūsmu deformācijas laikā, tiek izvēlēti 3-4 deformācijas formēšanas laiki.
attēls 36-10
Ir vērts uzsvērt, ka ne visus sarežģītu formu izstrādājumus var atrisināt, palielinot kalšanas ciklu skaitu. Bieži vien dažiem produktiem ir palielināts sajukumu skaits, tādēļ tie ir viegli veidojami pirmajā un otrajā sajukumā. Tomēr aukstā darba sacietēšanas dēļ izstrādājumiem ir grūti tikt pakļauti turpmākiem traucējumiem. Izpaužas kā plaisāšana vai veidnes bojājumi sagataves kalšanas laikā. Šādu problēmu risināšanas atslēga ir deformācijas samazināšana, tērauda plastiskuma palielināšana un efektīvākas eļļošanas izmantošana. Aukstā kalšanas procesā skrūvēm un skrūvēm tiek izvēlēta liela diametra stieple un mazs deformācijas process. Parasti stieples diametrs ir tuvu skrūves vītnes diametram D, un, lai sasniegtu skrūves sagataves izmēru, tiek izmantots viens vai divi stieņa samazinājumi. Vidēja oglekļa tērauda un leģētā tērauda gadījumā materiāla modifikācijā tiek izmantota sferoidizējošā atkausēšana, lai uzlabotu tērauda aukstās virsmas plastiskumu, un fosfatēšanas un pārziepjošanas procedūras tiek izmantotas, lai nodrošinātu tērauda virsmas eļļošanu un samazinātu berzi deformācijas laikā. Turklāt stiprības un stingrības pievienošana veidnei ļauj tai izturēt sarežģītas deformācijas ar stingrību, kā arī pietiekamu stingrību un nodilumizturību.
2.1.5. Spēka aprēķināšanas metode aukstā virziena procesā
2.1.5.1. Aukstā virziena spēks
Aukstā virziena spēks ir galvenais pamats procesa parametru noteikšanai, veidņu projektēšanai, aukstās apgriešanas mašīnu projektēšanai un specializētā aprīkojuma izvēlei.
Ir daudzi faktori, kas nosaka aukstā virziena spēka lielumu, galvenokārt šādos aspektos:
a. Metālu mehāniskās īpašības
Aukstā virziena spēks palielinās, palielinoties materiāla stiprībai un cietībai.
b. Sagataves forma un deformācijas pakāpe
Aukstā virziena spēks palielinās, palielinoties sagataves deformācijai.
c. Berze
Sakarā ar berzes spēku uz saskares virsmu starp veidni un sagatavi, spēka virziens un lielums tiek mainīts dažādās pakāpēs, kā rezultātā tiek ietekmēts aukstā virziena spēks.
d. Pelējuma forma
Atšķirīgās veidņu formas rada atšķirības metālu plūsmas pretestībā dažādos virzienos, kas savukārt ietekmē aukstā virziena spēku.
2024 janvārī2nedēļa WBMPProdukta ieteikums:
Velmēšana presformas:
Kā viens no profesionālajiem instrumentu ražotājiem nodrošina velmēšanas formu ar augstu cietību, ātru piegādi un labu servisu.
Skatīt šeit: https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
