Kopsavilkums: Šajā rakstā ir analizēti vibrācijas modeļu cēloņi velmētavu slīpēšanā no slīpmašīnas, sagataves un slīpripas aspektiem. Optimizējot slīpēšanas procesa parametrus, ir uzlabota velmētavas slīpēšanas virsmas kvalitāte un novērsti slīpēšanas vibrācijas rakstu defekti.
Atslēgas vārdi: slīpmašīna; Slīpēšana; Vibrācijas modelis; roll
0. Ievads
Auksti velmēta-sloksnes tērauda ar augstu virsmas kvalitāti ražošana lielā mērā ir atkarīga no veltņiem ar augstu virsmas slīpēšanas kvalitāti. Atsevišķas aukstās velmētavas slīpēšanas procesā uz ruļļa virsmas bieži radās taisnas sloksnes -formas vibrācijas defekti, kas velmēšanas procesā tālāk tika pārnesti uz tērauda sloksnes virsmu, nopietni ietekmējot izstrādājuma virsmas kvalitāti.
1. Slīpēšanas vibrācijas modeļu cēloņi
Slīpēšanas vibrācijas modeļi parasti ir redzami sānu gaismas novērojumos, kad velmētava griežas ar mazu ātrumu. Iemesls tam ir tas, ka slīpēšanas procesā slīprips vibrē noteiktā frekvencē attiecībā pret velmētavu. Ir daudz faktoru, kas izraisa šo vibrāciju, un slīpmašīna, sagatave, slīpripas un slīpēšanas parametri ir cieši saistīti ar to. Tā kā rūpnīcas slīpēšanas parametri ir nostiprināti un izmantoti daudzus gadus, galvenie iemesli galvenokārt tiek pētīti no slīpmašīnas, sagataves un slīpripas aspektiem.
2. Slīpmašīnu iemeslu analīze
2.1 Torva un kronšteins
(1) Kronšteina stiprinājuma skrūvēm jābūt pievilktām;
(2) Augšējam (sānu) atbalstam jābūt izlīdzinātam, lai izvairītos no saskares starp izliekto virsmu un ruļļa kaklu, kas var izraisīt nestabilu velmētavas rotāciju;
(3) Apakšējais balsts ir nedaudz izliekts, ārējā puse ir augstāka un iekšpuse zemāka, un ārējā 2/3 tiek saglabāta kā velmētavas saskares centrs;
(4) Noskrāpējiet melnos plankumus uz Tova, kas ir saskares punkti, ko izraisa oksidēšanās augstā temperatūrā;
(5) Pārbaudiet, vai kontaktvirsma starp Tova un Tova regulēšanas ierīci ir laba (izmantojot sarkano svina pulveri), un izlīdziniet augstāko punktu ar smilšpapīru.
2.2 Slīpripas vārpsta
(1) Slīpripas vārpstas radiālajai un aksiālajai nobīdei, kā arī vārpstas konusa koncentriskumam jābūt mazākam par 0,005 mm;
(2) Pārbaudiet, vai slīpripas vārpstas konusa virsmā nav augstu punktu un rūsas, un izmantojiet metalogrāfisko smilšpapīru, lai to izlīdzinātu;
(3) Pārbaudiet slīpripas vārpstas siksnas saspringumu, tai nevajadzētu būt pārāk stingrai vai pārāk vaļīgai.
2.3 Galvas rāmis
(1) Pārbaudiet, vai auskultācijas galvas rāmja gultņa darbības laikā ir neparasts troksnis, un pārbaudiet galvas rāmja siksnas blīvumu;
(2) Pārbaudiet kontaktu starp galvas rāmja skalu un spīļu. Lai nodrošinātu stabilu pārraidi, skalas kontaktvirsmu vislabāk ir pārklāt ar noteikta biezuma gumiju.
2.4. Astes balsts
Slīpēšanas procesa laikā kontaktam starp aizmugures balstu un velmētavu jābūt pietiekami vaļīgam. Ja tas ir pārāk vaļīgs, velmētava var kustēties aksiāli, un, ja tā ir pārāk cieša, velmētavas rotācijas spēks nevar tikt atbrīvots, kas var viegli izraisīt vibrāciju.
2.5 Vadošās sliedes
(1) Pārbaudiet virzošās sliedes nodilumu, pamatojoties uz virzošās sliedes slīpēšanas raksta statusu;
(2) Līmeņa mērītāju izmanto, lai noteiktu virzošās sliedes garenvirziena un šķērsvirziena līmeņus, un tas ir mazāks par ± 0,01 mm;
(3) Pārbaudiet virzošās sliedes eļļas tīrību un šķidruma līmeni: V-sliedes sliedes eļļas šķidruma līmenis jākontrolē 2/3 no V- plaknes augstuma; Eļļas līmenis plakanajā sliežu ceļa virzošajā sliedē ir aptuveni 5 mm virs sliežu ceļa virsmas, un vidējās skrūves eļļošanas virzošās sliedes eļļas līmenis tiek kontrolēts aptuveni pusē no novērošanas loga.
2.6 Skrūve un uzgrieznis
(1) Pārbaudiet skrūves virsmas nodiluma stāvokli;
(2) Pārbaudiet skrūves līmeni, pieprasot, lai tas būtu mazāks par 0,05 mm;
(3) Pārvietojiet slīpripas turētāju uz priekšu un atpakaļ, izmēriet vadošās skrūves vibrāciju un pārliecinieties, ka vibrācija ir mazāka par 0,5 mm;
(4) Pārbaudiet mātes skrūves siksnas ciešumu;
(5) Pārbaudiet virzošās sliedes eļļas tīrību, īpašu uzmanību pievēršot tam, lai pārbaudītu, vai eļļā nav metāla skaidas un ūdens.
3. Ar sagatavēm saistīto iemeslu analīze
Galvenais faktors, kas ietekmē sagatavi, ir ruļļa kakla apļveida izskrējiena pielaide, kurai jābūt mazākai par 0,005 mm un nepārsniedz 0,01 mm. Pārmērīga noplūde var viegli izraisīt slīpēšanas vibrāciju.
4. Ar slīpripām saistīto iemeslu analīze
(1) Pārbaudiet, vai slīpripas materiālā un cietībā nav izmaiņas. Ciets slīprips var viegli izraisīt slīpēšanas vibrāciju.
(2) Pārbaudiet slīpripas statiskā un dinamiskā līdzsvara raksturlielumus. Centrbēdzes spēks, ko rada slīpripas nelīdzsvarotība, izraisa slīpripas vibrāciju ar frekvenci, kas vienāda ar slīpripas griešanās frekvenci. Šī vibrācija tieši iedarbojas uz apstrādājamo priekšmetu, radot vibrācijas modeļus, kas vienādi ar slīpripas griešanās frekvenci.
(3) Pārbaudiet slīpripas atloku. Ja slīpripas atloks nesaskaras ar slīpripas vārpstas konusa virsmu, slīpēšanas process izraisīs neregulāras slīpripas svārstības, kā rezultātā disks lēks.
5. Optimizējiet slīpēšanas procesu, lai uzlabotu slīpēšanas virsmas kvalitāti
Detalizēti pārbaudot iepriekš minētos faktorus, tika konstatēts, ka rūpnīcas slīpmašīnas skrūvei bija 0,5 mm ieliekta rieva, spēcīga vibrācija un 5 mm amplitūda; uz skrūves virsmas bija acīmredzamas nodiluma pēdas, un vadošās sliedes eļļā tika atrasts liels daudzums metāla gružu; Slīpripas stieņa vadošās sliedes vietējais nodilums ir acīmredzamāks, un sliežu ceļa virsmas raksts ir daļēji noslīpēts. Tāpēc tiek uzskatīts, ka vibrācijas modeli galvenokārt izraisa skrūves un virzošās sliedes nodilums. Sakarā ar to, ka skrūves nomaiņa un vadotnes skrāpēšana jāveic slīpmašīnas lielās un vidējās apkopes laikā, lai nodrošinātu rullīšu slīpēšanas kvalitāti, ir optimizēti veltņa slīpēšanas parametri un būtībā novērsti slīpēšanas vibrācijas modeļi, kas atbilst ražošanas vajadzībām.
(1) Samaziniet slīpēšanas strāvu un velciet plāksnes sānu kustības ātrumu katrā rupjā, vidējā un smalkā slīpēšanas stadijā.
(2) Pievienojiet vairākas pulēšanas procedūras un veiciet slīpripas pilnveidošanu pirms pulēšanas ar padeves ātrumu 0,03 mm un slīpēšanu 8-10 reizes.
(3) Lai mainītu vibrācijas regularitāti un sasniegtu ievērojamus rezultātus, iestatiet slīpripas ātrumu un velmētavas ātrumu, lai slīpēšanas procesā tie periodiski mainītos ar svārstību amplitūdu 8–10% un svārstību periodu apmēram 60 sekundes.
6. Secinājums
Velmētavu slīpēšanas kvalitāte ir atkarīga ne tikai no augstas{0}precizitātes slīpmašīnām, bet arī prasa, lai operatori būtu pietiekami prasmīgi. Mainoties iekārtu apstākļiem, tiem ir elastīgi jāpielāgo un jāoptimizē slīpēšanas parametri, lai panāktu labu virsmas apstrādes kvalitāti un izvairītos no dažādiem slīpēšanas defektiem.
2026. maijs4 Nedēļas WBM produkta ieteikums
Rolling Dies:
Kā viens no profesionālajiem instrumentu ražotājiem nodrošina velmēšanas formu ar augstu cietību, ātru piegādi un labu servisu.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
